Как продлить срок службы мобильной дробильной установки?

SBM дает ВАМ полезные советы для продления срока обслуживания мобильной дробильной установки. Эконимить деньги, улучшать ваши инвестиции.

 

 

 

Мобильная дробилка пользуется популярностью в отраслях

 

Мобильные дробильные установки - это компактные системы, которые используются для дробления сырья, добываемого в карьерах, и для классификации его на желаемые размеры. При желании мы можем также интегрировать системы мойки в нашей мобильной дробильно-сортировочной установке. В последние годы мобильные дробилки становится более популярной дробильной установкой благодаря своей простой установке и преимуществам быстрого перемещения.

Модель мобильной дробилки в зависимости от характеристики сырья и требуемой производительности. Мобильные дробилки могут быть установлены в нужных местах. Высокотехнологичные мобильные системы собраны на одном мобильном шасси со всеми их компонентами и обеспечивают простоту обслуживания и ремонта. Мобильные дробилки, имеющие гораздо больше преимуществ, чем стационарные дробильные установки.

Чтобы обеспечивать высокую точность в течение многих лет работы, вы должны узнать как продлить срок службы мобильной дробильной установки.

 

Советы для продления срока обслуживания мобильной дробилки.

 

Что влияет на срок службы мобильной дробильной установки ? По сути, существует несколько секторов, включая операции, техническое обслуживание и процесс производства, которые имеют решающее значение для качества и срока службы, и все они должны быть известны в деталях.

 

Выбор материала

 

Если основные части мобильной дробилки, такие как рама, футеровка, молоток, подшипник и другие, изготовлены из материала с низким качеством или плохой износостойкостью, то весь срок службы оборудования коротким.

Подающий материал со слишком высокой твердостью может вызвать сильное истирание, интенсивное давление и даже повреждение изнашиваемых деталей из-за низкого процесса термообработки и твердости материала, превышающей износостойкость во время процесса восстановления.

Однако, согласно статистике, частые повреждения компонентов не только сокращают срок обслуживание, но и вызывают неисправности. Таким образом, материал с превосходной износостойкостью создает высококачественные детали, снижая степень повреждения, продлевая срок службы мобильной дробильной установки при такой же степени износа.

Одним словом, качество материала для производства оборудования показывает сильное влияние на срок обслуживания, эффективность и эксплуатационные расходы.

 

Какой материал является лучшим выбором?

 

Если взять мобильную щековую дробилку к примеру, то запчасти к дробилке , включая раму, рабочие детали, передающие детали, регулировочное устройство, защитное устройство и систему смазки, являются незаменимыми для машины. Вот больше деталей о необходимых частях, которые должны быть известны.

Рама: обычно мобильная щековая дробилка делится на два типа - интегрированная и монтируемая. Много оборудования малого и среднего размера использует интегрированную раму, которая сваривается или отливается из стали, тогда как крупногабаритная, характеризующаяся сложными транспортировкой и технологическим процессом, устанавливается в собранном виде, а последняя состоит из ряда чугунных или сварных деталей, соединенных болтами. Таким образом, материал рамы имеет прямое отношение к качеству оборудования.

Рабочая часть: другая важная часть - полость дробления, состоящая из неподвижной щеки и подвижной щеки. Будучи непосредственно вовлеченным в операцию дробления, панель футеровки должна обрабатывать высококачественный и качественный материал. В последнее время поверхность вкладыша обычно отливается в волнистую и треугольную форму. Кроме того, с развитием современных высокотехнологичных исследований и разработок и применением компьютеров, дизайн лайнера преодолел узкие места на основе сочетания традиционных экспериментов и оптимизированного дизайна компьютера, в конечном итоге добившись значительных успехов в получении результатов.

Передающая часть: передающая часть состоит из эксцентрикового вала, передачи и тяги, поэтому она также необходима для мобильной дробилки, когда речь идет о возможности последовательной работы. Когда двигатель запускается, эксцентриковый вал вращается, который приводится рычажный механизм в движение вверх и вниз и сдвигается упорную пластину.

Честно говоря, при покупке мобильной дробилки, пожалуйста, не смотрите только по низкой цене, и она не может предоставить вам идеальную машину, которую вы хотите. Качество компонентов определяет качество всей машины, а это означает, что детали из хорошего материала составляют прочную машину с длительным сроком службы.

 

Выбор технологии

 

После выбора материала с хорошей износостойкостью, процесс сборки различных частей мобильной дробилки также является важным фактором, влияющим на его срок службы. Совершенный процесс технологии повысит производительность, создаст надежное и качественное оборудование, тем самым продлив срок службы на производстве. Напротив, плохой процесс технологии, такой как необоснованный зазор между деталями, может привести к ужасной обрабатываемости во время работы, что серьезно повлияет на срок службы.

 

Какой процесс технологии может улучшить срок службы?

 

В качестве важнейшего оборудования для снижения производительности, мобильная дробилка при правильном использовании может максимизировать преимущества и эффективность непрерывных процессов, уменьшая транспортные расстояния и затраты. Для мобильной дробильной установки , компоновка и способ перемещения должны быть нацелены на минимальные технологические затраты и полностью учитывать эффективность производства.

Мобильная дробильная установка, как правило, применяется в открытом карьере, чтобы уменьшить расстояние до одноковшового экскаватора, что соответствует графику добычи. Некоторые мобильные дробилки должны перемещаться один раз в интервале 3-6 месяцев, другие в 1-3 года. Период перемещения очень важен для определения структуры мобильной дробилки.

Когда дело доходит до короткого периода времени, необходимо учитывать ситуацию, когда общая структура удобна для частого перемещения и может адаптироваться к географической среде. Как правило, мобильная дробилка с движением короткого периода будет использовать тип эстакады, опираясь на отпарной шаге в дополнении к простой подпорной стенке и стальная конструкция эстакаде без дорогостоящей подпорной бетонной стены. Затраты также могут быть уменьшены с помощью естественных склонов для установки естественного бункера.

Что касается долгосрочной перемещения, нам следует задуматься о том, подходит ли общая стабильность для долговременного размещения, не влияя на производительность восстановительной установки. Среднесрочной и долгосрочной перспективе мобильного оборудования часто требуется спроектировать огромный подпорную стенку с железобетонной конструкции с учетом нагрузки грузовика, несущую способность стены и правильное положение бункера в подпорной стенке. Благодаря модульной конструкции, принятой в мобильной дробилке, время смещения значительно сокращается и является более гибким по сравнению с стационарной дробилкой. Чтобы облегчить вес рамы и повысить усталостную стойкость гусеничного механизма, важные детали и компоненты изготовлены из мелкозернистого специального сплава, такого как Mn13, Mn13Cr2, хромового сплава и износостойкой стали редкоземельных элементов. Гусеничная дробилка в соответствии с различным способом размещения делится на поперечные и вертикальные устройства, которые могут быть преобразованы в соответствии с требованиями процесса

 

 

Неправильное использование и обслуживание

 

Несмотря на простую и надежную конструкцию оборудования, на каждом этапе необходимо идти в строгом соответствии с правилами эксплуатации. Нехватка опыта и небрежность вызывают неправильное использование и обслуживание, что приводит к снижению производительности. Следует принимать во внимание, заполнена ли вся камера дробления материалом, а не только в загрузочном пространстве между неподвижным и подвижным коническими вкладышами; вовремя ли добавляется смазочное масло; вовремя ли очищаются корни, провода и другие детали в полости. Все эти детали, которыми легко пренебречь в работе, неизбежно ускорят износ деталей и заблокируют поток масла, что в определенной степени приведет к значительным экономическим потерям, сокращению срока службы и даже поломке оборудования. Одним словом, ремонт мобильной дробильной установки очень важным!

 

Как правильно отремонтировать мобильную дробилку?

 

o Регулярно проверяйте изнашиваемые детали, вовремя меняйте их с сильным истиранием, помните, что новый должен совпадать со старым по весу, размеру и модели.

o Обратите внимание на шум и вибрацию, создаваемые машиной. При возникновении чрезмерного шума и вибрации немедленно остановите оборудование и проверьте его. После устранения неисправности перезапустите ее снова.

o Регулярно проверяйте, попадают ли в камеру небьющиеся предметы, а затем очищайте ее прямо сейчас.

o Своевременная смазка поверхности трения и используемая смазка должны основываться на рабочем месте и погодных условиях.

o Качество и выход продукции должны соблюдаться во время эксплуатации. Когда они ненормальные, возможны неисправности, такие как засорение дробилки, вибрационное сито.

o Разумно использовать треугольную ленту, которая имеет функции поглощения вибрации, стабилизации работы, снижения шума и защиты от буферизации при перегрузке. Он не может быть слишком свободным или слишком тугим. Слишком слабая нагрузка повлияет на пропускную способность, делая ленту легко скользящей и сгорающей, в то время как слишком плотная, создавая большую силу, действующую на вал, нагревая подшипник до выгорания.

o Существует так много видов мобильных дробилок с разными качествами. Таким образом, все вышеперечисленные факторы помогают выбрать долговечную портативную дробилку для горных пород и максимально повысить ее производительность, что в конечном итоге обеспечивает высокую эффективность работы, снижение эксплуатационных расходов, максимальную прибыль и стоимость.