Процесс помола известняка

Процесс помола известняка играет важную роль в технологии переработки известняка.

 <h1>Надежная техника для помола известняка</h1>

Для обработки различных карьерных и минеральных материалов, компания SBM разработала все виды крупнотоннажных, тонких и ультратонких мельниц для удовлетворения спроса клиентов по производство порошков в различные фракции: крупнозернистый порошок (0-3 мм), мелкий порошок (0-425 меш) и сверхтонкий порошок (425 -2500меш).

<h1>Описание Известняка</h1>

Известняк, также известный как мел, арагонит, белый мрамор, в основном состоит из CaCO3. Твердость по Моса около 3, мягкая и хрупкая. Известь может широко использоваться. Обработанная напрямую, это может быть построение агрегата; Кальцинированная негашеная известь; Порошкообразное, промышленное сырье. Теперь, рециклинг хвостов известняка для производства порошка является способом превращения отходов в сокровища. <br><br>

<h1>Характеристика технологии помола известняка</h1>

Тонкость	Приложения	Рекомендуемое оборудование
40-150 меш	Будучи химическим продуктом, он может использоваться в строительстве, настенных покрытиях, химических наполнителях, бумагоделательном материале и герметиках.	MTM Трапецеильная Мельница,MTW Мельница
150-200 меш	Он имеет низкое содержание кальция и может использоваться в асфальтосмесительной установке на скоростной автомагистрали.
250-325 меш	Десульфуризация. Два стандарта. Один - 250 меш D90; Другие 325 меш D90. Высокое содержание кальция с более 50% CaO и более 90% CaCO3.	Вертикальная мельница LM

 

<h1>Процесс помола известняка</h1>

1. Стадия дробления:большие блоки будут дробить в пределах 15 мм-50 мм,которые можно входить в мельницу. Если известняковые остатки удовлетворяют требование к размеру на входе, то дробление не требуется. <br><br>

2.Стадия помола известняка:мелкие куски будут равномерно отправлять в камеру мельницы через транспортное и питающее устройство, где материалы будут измельчать в порошок. <br><br>

3.Стадия классификации: материалы после измельчения с потоком воздуха через  классификатор будут сортировать. После этого, неквалифицированные порошки будут отправлять обратно в камеру измельчения для повторного измельчения. <br><br>

4.Стадия собрания порошка: с потоком воздуха удовлетворительные порошки через трубопровод поступают в систему сбора порошка. Готовый порошок продукция с помощью транспортного устройство направляется на склад готовой продукции, потом через цистерну упакованным порошком и автоматическую упаковочную машину для упаковки.