Принцип работы дробилки

Согласно принципу работы дробилки у нас можно разделять щековые, роторные и конусные дробилки.

Дробилки китайского производства - обогатительное оборудование, предназначенное для уменьшения кускового материала, в результате которого большая часть готового продукта оказывается крупнее 5 мм, методами раздавливания, раскалывания, истирания, удара или их сочетанием. Согласно принципу работы дробилки можно разделять на щековые дробилки, роторные дробилки, конусные дробилки и молотковые дробилки.

Дробилка щековая - стационарная дробильная машина, производящая раздавливание горной породы двумя периодически сближающимися стальными плитами - щеками. Предназначены для дробления горных пород с пределом прочности при сжатии до 300 МПа. Дробилки отличаются удобством эксплуатации и простой конструкцией при небольшом количестве быстроизнашивающихся деталей. Принцип работы щековой дробилки простая. Конструкция щёковых дробилок с простым качанием предполагает, что материал, попадающий между щёк, одна из которых является неподвижной, раздавливается с помощью второй, качающейся щеки. Последнюю щёку подвешивают на подвижной или неподвижной оси и, то приближают, то удаляют от неподвижной щеки. В том случае, когда качание является сложным, щеки одновременно движутся навстречу друг другу и раздавливают исходный материал, приготовленный для дробления. При этом исходный материал, используемый для дробления, поступает в дробилку сверху, прямо в пространство между щеками, а готовый продукт дробления изымается снизу, когда подвижная щека отходит. При этом, чем шире выходная щель между подвижной и неподвижной щёками, тем крупнее дробленые куски материала.

Наши дробилки роторные выполнены по специальной технологии, которая обеспечивает прочность и долговечность, а также безопасную эксплуатацию. Все детали выполнены из качественного материала и служат верой и правдой. Сверхпрочный стальной пластинчатый питатель является стандартом у всех моделей и также будет хорошо вам служить. Принцип работы роторной дробилки происходит за счёт того, что отдельные куски ударяются о била, которые зафиксированы на вращающемся роторе. Когда била ударяют по кускам, последние дробятся и попадают на отбойные плиты. Если среди получаемых есть куски, которые по своим размерам могут пройти сквозь выходную щель, то они выходят из дробилки роторной. Остальные снова попадают на била и разбиваются до тех, так что механизм вполне понятный и сбоев давать при работе не будет. Все это происходит пор, пока не получатся куски нужной величины.

Конусные дробилки применяются для дробления руд черных и цветных металлов, а так же не металлических руд, включая особо твердые, абразивные и труднодробимые. Их используют при дроблении камня, на щебень, получении искусственного песка, подготовки питания цементных мельниц, в производстве удобрений и химического сырья. Основной принцип работы конусной дробилки заключаются в том, что в конусной дробилке кольцевая рабочая камера образуется между наружным неподвижным и внутренним подвижным конусами. Вращающийся внутренний конус закреплен на валу, ось которого наклонена к оси симметрии дробилки. При вращении вала за счет эксцентриситета происходит сближение конусов дробления материала, при отходе – разгрузка готового продукта. За счет изменения зазора разгрузочной щели, угла наклона вала и эксцентриситета регулируется производительность и величина готового продукта.

Молотковые дробилки перерабатывают сырье различной твердости, влажности. Степень измельчения материала также регулируется. Принцип работы молотковых дробилок прост, но эффективен. Сырье непрерывно подается через загрузочную воронку. Удары его об молотки, отбойники броней и колосниковые решетки приводят к дроблению. Измельченный материал поступает вниз через отверстия в решетке. Далее дробленый материал поступает в разгрузочное устройство. Следует помнить, что чем мельче дробится материал, тем больше энергии требуется для работы агрегата, а его производительность снижается.Вы можете купить молотковую дробилку по цене завода-производителя через онлайн-консультации.