Технология обогащения руды

SBM технология обогащения руды, в котором заключается процее дробление, измельчени и обогащение руды, и может быть использована в самых различных отраслях промышленности и значительно повысит эффективность работы.

 

Технология обогащения руды от производителя

 

 

 

Направление деятельности Компания SBM – переработка и производство дробильно-размольного оборудования и технологии обогащения руды в области горных и геологоразведочных работ. Все наши горно-шахтные оборудования для обогащения руды выполняют дробление, измельчения , обогащение и переработку рудных полезных ископаемых и нерудных материалов. У нас какие-нибудь вопросы на технологии обогащения руды, обращайтесь к нашему онлайн-специалисту . Или направить заявку на наш электронный адрес [email protected] .

Технология обогащения руды сухим способом заключается процесс измельчения, при подготовке минерального сырья. Технология обогащения руды является самым энергоемким и определяет качество конечного концентрата: долю нераскрытых сростков, резко снижающих эффективность и затрудняющих процесс дальнейшего обогащения минералов. В идеальном случае раскрытие должно быть осуществлено путем разрушения руды по границам между ценными минералами и породой. В этом случае достигается цель любого процесса раскрытия - получение высокой доли мономинеральных частиц, которые в последующем цикле обогащения наиболее эффективно разделяются, то есть создать условия “селективного” раскрытия минералов. Технология обогащения руды характеризуется значительной сложностью и высокой интенсивностью технологических процессов.

При ударном воздействии на минерал, разрушение происходит по микротрещинам, граням спаянности, обладающих различным сопротивлением удару. Доля сростков, при этом, минимальна. При статических силах: раздавливания/ сдвига/ истирания, в технологии обогащения руды используются данные оборудования : дробилки для руды (щековая дробилка, конусная дробилка) , шаровая мельница и стержневая мельница, который принцип селективного раскрытия минералов практически не реализуем. Данные способы измельчения сохраняют большое количество сростков и являются весьма энергоемкими. Ударный способ разрушения минералов, реализованный в дробилках и измельчительных комплексах, заключает в себе огромные резервы:

• Улучшение показателей традиционных методов обогащения и повышения производительности обогатительного оборудования;

• Лучшего раскрытия минеральных зерен при более крупном, по сравнению с шаровым измельчением, помоле.

• Исключение переизмельчения и ошламования продуктов (характерных для измельчения в шаровых мельницах).

• Возможность применения гравитационных методов обогащения / для многих минералов перейти на сухие методы обогащения.

Повышение крупности продукта, обусловленное лучшим раскрытием минералов при ударном измельчении и снижение количества шламов, позволяют на первой стадии обогащения применить гравитационные процессы, что удешевляет обработку руды: воздушные классификаторы могут применяться в схемах подготовки руд к обогащению (разделения по крупности, плотности), для предварительного обогащения: выделение минералов в концентрат на стадии измельчения, выделение в хвосты мелких фракций измельченной руды с отвальным содержанием полезных компонентов. В результате этого отпадает необходимость в установке дополнительного оборудования и снижается количество материала, поступающего на обогащение.

 

Процесс технологии обогащения руды

 

В процессе обогащения руды сырья из приемного бункера просеивают посредством вибрационного сита. Руда, соответствующая требованиям по размеру, попадает в мельницу частичного самоизмельчения для дробления, а другие варианты руды попадают в стандартную конусную дробилку и конусную дробилку с низкой головкой для измельчения, затем дробленая руда поступает в стержневую мельницу для дробления, рудовый порошок смешивают с ксантогенатом и известью, а затем вводят в шаровую мельницу. Окончательный вариант порошка руд отправляют на флотацию. С помощью магнитной сепарации два вида материалов проходят через различные стадии обработки, включая дробление посредством перешлифовальной шаровой мельницы. В результате данных процессов получают руды.