Дробилка типа ккд

Дробилка типа ккд

Дробилка типа ккд известна конусная дробилка крупного дробления с дня создания. Компания Шибан производит конусные дробилки с диаметром основания дробящего конуса 1750, 2200 и 3000 мм. Конусные дробилки крупного дробления – это дробильные агрегаты, предназначенные для дробления горных пород и полезных ископаемых. Отличительной чертой конусных дробилок является возможность использовать их в подземных условиях, а не только на поверхности. Сам процеес дробления осуществляется так называемым гирационным движением, то есть посредством кругового качания конуса – основного дробящего инструмента. Дробилка типа ккд компании Шибан дробят материал "в слое", т.е. материал дробится между конусами и друг о друга. Такая технология дробления известна очень давно и успешно применяется в конусных дробилках самых известных мировых брендов.

Продажа дробилок типа ккд осуществляется предприятиям горноперерабатывающей, дорожно-строительной, металлургической промышленности.У НАС можно купить дробилку типа ккд для переработки и дробления полезных ископаемых, горных пород, отходов стройматериалов. Для клиентов предлагается:

гибкая система скидок. Цена конусной дробилки зависит от объема поставки;

услуга погрузки-разгрузки, доставки по минимальной цене.

Продажа конусной дробилки сопровождается соответствующими транспортными, бухгалтерскими документами, выдаются сертификаты качества.

Преимущества дробилки типа ккд

Камеры дробления дробилки ккд спроектированы таким образом, чтобы обеспечить: уверенный прием крупных кусков питания, разрушение всех кусков с деформациями, не вызывающими прессования материала и перегрузку дробилки, обязательное зажатие каждого куска в зоне калибровки, формирующее однородный продукт требуемой крупности; свободное продвижение материала между зажатиями, способствующее высокой производительности;

Разработанные собственным исследовательским центром компьютерные программы позволяют сочетать наиболее приемлемую форму камеры дробления и угол наклона образующей, эксцентриситет и частоту качаний дробящего конуса, обеспечивая минимальное потребление энергии и расход футеровок при заданной крупности продукта и производительности;

Пружинная защита от перегрузок надежно защищает дробилку, не требуя практически никакого обслуживания;

Пружинная предохранительная система состоит из пакетов винтовых пружин, прижимающих опорное кольцо к станине. При попадании в дробилку небольшого недробимого тела происходит подъем опорного кольца за счет дополнительного сжатия пружин, компенсирующего ход дробящего конуса. Возвращение опорного кольца в исходное положение происходит автоматически с восстановлением первоначального размера разгрузочной щели. После двух-трех зажатий небольшие недробимые тела проходят через дробилку.

Гидравлическая разгрузка больших недробимых тел обеспечивает минимальные простои дробилки при аварийных ситуациях. При попадании в камеру дробления большого недробимого тела происходит его заклинивание. Для быстрой и безопасной разгрузки заклиненной дробилки используются специальные домкраты, поднимающие опорное кольцо. Это же устройство можно применять для разгрузки дробилки, остановившейся "под завалом".

Гидравлическое регулирование разгрузочной щели гарантирует стабильность качества дробленого продукта, исключает трудоемкие ручные операции при обслуживании; Регулирование разгрузочной щели производится с помощью механизмов фиксации и поворота регулирующего кольца;