Как добывают железную руду

SBM с 1991 года помогает ВАМ решать задачи в добычи железной руды. Все оборудования получает сертификат ISO 9001:2015, СЕ, ГОСТ.

 

Как добывают железную руду ? SBM даем ВАМ ответ

 

 

 

На дробильно-обогатительной фабрике железо добываются из железной руды. Комплекс по переработке железной руды используется открытого и подземного способа.

 

Процесс добычи железной руды простой

 

После отбора проб и картирования, некоторые участки требуют взрывных работ, чтобы расшатать породу перед раскопками. Другие районы можно добывать с помощью бульдозера. Железную руду и пустую породу добывают экскаваторы, загружающие на грузовики. В открытом карьере грузовики доставляют свои грузы в первичные дробилки для железной руды или на склады. В подземном руднике руда поступает на склады на обогатительной фабрике, а отработанная порода складируется для повторного использования в качестве обратной засыпки после завершения заминированных участков.

Переработка железной руды - это 24-часовая операция. Железная руда складируется на обогатительной фабрике, и процесс начинается с подачи железной руды в бункер с загрузчиком. Железная руда транспортируется, и известь добавляется для повышения pH руды. После дробления через щековую дробилку, железные руды подают в мельницу вместе с водой и стальными шариками. Процесс измельчения превращает породу в суспензию.

Ниже показывается подробный процесс добычи железной руды

Дробление

Первичные дробилки, расположенные на площадке карьера, получают железную руду и отходы в разное время. Они разбивают большие камни до размеров, подходящих для транспортировки на конвейерной ленте.

Транспортировка

Конвейер с резиновой лентой транспортирует железную руду и отходы из открытого карьера через туннель в мельницу . Большие электромагниты удаляют любой стальной мусор.

Измельчение

Железная руда как из открытого карьера, так и из-под земли складируется отдельно на мельнице с известью, водой и стальными шариками. Более крупные частицы из этой мельницы возвращаются в молотковую дробилку для повторного дробления. Более мелкие частицы получают большее измельчение в шаровой мельнице и классифицируются по размеру, чтобы получить конечный продукт, составляющий 80% ниже 1 микрон.

Выщелачивание и адсорбция

Шлам измельченной руды, воды и слабого раствора цианида подается в большие стальные емкости для выщелачивания, где растворяются железно. После этого процесса выщелачивания суспензия проходит через шесть адсорбционных резервуаров, содержащих гранулы углерода, которые адсорбируют железо. Этот процесс удаляет 93% железо и 70% серебра.

Элюция и электрохимическое извлечение

Загруженный углерод подается в элюирующую колонку, где слитки вымываются. Бесплодный углерод перерабатывается. Промывочный раствор - беременный электролит - пропускается через электролизеры, где железо наносятся на катоды из нержавеющей стали.

Производство слитков

Загруженные катоды промывают для получения железосодержащего и серебросодержащего осадка, который сушат, смешивают с флюсами и помещают в печь. Через несколько часов расплавленный материал разливают в каскад форм, получая слитки.

Очистка воды

Некоторая вода от обезвоживания шахты, от грунтового водосбора и отстойной воды из хвостохранилища рециркулируется для использования в контуре измельчения. Избыток воды перекачивается на водоочистную станцию и очищается до требуемых стандартов перед сбросом в реку.

Утилизация отходов

Пустая порода из карьера используется для строительства насыпных сооружений. Набережные удерживают хвостовую взвесь в пруду, где оседают твердые частицы и уплотняются. Воду декантируют и используют в технологической установке или обрабатывают до ее сброса.