Дробилки для железной руды

Дробилки для железной руды представляют собой особый вид спецтехника в современной промышленности: щековая, роторная, конусная и мобильная дробилка.

 

4 типа дробилок для железной руды в продаже

 

На рынке существует 4 вида дробилок для железной руды от китайского известного производителя. В следующей таблице показывается подробные информации 4 типов популярных дробилок для железной руды:

 

Тип	ТВЕРДОСТЬ СЫРЬЯ	Предел абразии	ВЛАЖНОСТЬ	Передаточное Число	ОСНОВНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
Щековая дробилка	От мягкой до очень твердой	Безлимитный	Сухая, слегка влажная, не липкая	3/1 - 5/1	Карьерные работы, строительная, добывающая промышленность
Гирационная дробилка	От мягкой до очень твердой	Абразив	Сухой, слегка влажный, не липкий	4/1 - 7/1	Тяжелая добыча, карьерные работы
Конусная дробилка	Средняя, жесткая	Абразив	Сухой или мокрый, не липкий	3/1 - 5/1	Перетаботка карьерных материалов, гравия, песка
Роторная дробилка	От мягкой до средней	Слегка абразивный	Сухой или мокрый, не липкий	10/1 - 25/1	Карьерные материалы, песок и гравий, отходв
Мобильная дробилка	От мягкой до очень твердой	Безлимитный	Сухой или мокрый, не липкий	3/1 - 25/1	Карьерные материалы, песок и гравий, отходы

 

Щековая дробилка для железной руды

 

              

 

Щековая дробилка – популярная дробилка для железной руды, который использует силу сжатия для дробления руд и пород до необходимого размера. Это механическое давление достигается двумя щеками дробилки, одна из которых закреплена, а другая подвижная. Щековая дробилка для железной руды состоит из набора вертикальных щек, одна щека остается неподвижной и называется фиксированная щека, в то время как другая щека, называемая подвижная щека, движется вперед и назад относительно нее с помощью кулачкового или шатунного механизма, действующего подобно рычаг класса II или щелкунчик.

Объем или полость между двумя щеками называется камерой дробления. Движение подвижной щеки может быть довольно небольшим, поскольку полное дробление не выполняется за один ход. Инерция, необходимая для разрушения материала, обеспечивается маховиком, который перемещает вал, создавая эксцентричное движение, которое вызывает закрытие зазора.

Щековые камнедробилки являются тяжелыми машинами и, следовательно, должны быть надежно сконструированы. Внешняя рама обычно изготавливается из чугуна или стали. Сами щеки обычно изготавливаются из литой стали. Они оснащены сменными вкладышами, изготовленными из марганцевой стали. Щековые дробилки обычно строятся в секциях, чтобы облегчить транспортировку процесса, если они должны быть вывезены под землю для выполнения операций.

Щековые дробилки классифицируются на основании положения подвижной щеки

1. Blake щековая дробилка - подвижная щека фиксируется в верхнем положении.

2. Dodge щековая дробилка – подвижная щека фиксируется в нижнем положении

3. Универсальная щековая дробилка – подвижная щека фиксируется в промежуточном положении

 

Blake щековая дробилка в наличии

 

Blake щековая дробилка была запатентована Eli Whitney Blake в 1858 году. Blake щековая дробильная установка имеет фиксированную зону подачи и переменную зону разгрузки. Blake щековая дробилка бывают двух типов - с одинарным и двойным тумблером.

В щековых дробилках с одним тумблером,подвижная щека подвешена на эксцентриковом валу, что приводит к гораздо более компактной конструкции, чем у дробилок с двойным тумблером. Подвижная щека, подвешенная на эксцентрике, подвергается двум типам движения - качающегося движения к неподвижной щеки из-за действия переключающей пластины и вертикального движения из-за вращения эксцентрика.

Эти два движения в сочетании приводят к эллиптическому движению челюсти. Это движение полезно, поскольку оно помогает проталкивать частицы через камеру дробления. Это явление приводит к увеличению производительности дробилок с одним тумблером, но также приводит к более высокому износу дробящих челюстей. Щековые дробилки такого типа предпочтительны для дробления более мягких частиц.

В дробилках с двойным тумблером, колебательное движение подвижной щеки обусловлено вертикальным движением шахтёра. Питман движется вверх и вниз. Подвижная щека закрывается, то есть она движется в направлении неподвижной щеки, когда питман движется вверх и открывается во время движения кота вниз. Этот тип обычно используется в шахтах из-за его способности разрушать жесткие и абразивные материалы.

 

Dodge щековая дробилка от производителя

 

В щековых дробилках типа Dodge , щеки расположены дальше друг от друга наверху, чем на дне, образуя клиновидный желоб, так что материал раздавливается все меньше и меньше по мере его движения вниз, пока он не станет достаточно маленьким, чтобы выйти из нижнего отверстия. Карьерная щековая дробилка Dodge имеет переменную зону подачи и фиксированную зону разгрузки, что приводит к закупориванию дробилки и, следовательно, используется только для лабораторных целей, а не для тяжелых условий эксплуатации.

 

Гирационная дробилка для железной руды

 

 

 

Гирационная дробилка для дробления железной руды по своей сути аналогична щековой дробилке, состоящей из вогнутой поверхности и конической головки. Обе поверхности обычно покрыты марганцево-стальными поверхностями. Внутренний конус имеет небольшое круговое движение, но не вращается; движение порождается эксцентричным расположением. Как и в случае щековой дробилки, материал перемещается вниз между двумя поверхностями, постепенно дробится, пока не станет достаточно маленьким, чтобы выпасть через зазор между двумя поверхностями.

Гирационная дробилка является одним из основных типов первичных дробилок на шахте или дробильно обогатительной фабрике. Гирационные дробилки обозначаются по размеру либо диаметром щели и мантии, либо размером приемного отверстия. Гирационные дробилки могут использоваться для первичного или вторичного дробления.

Дробильное действие вызвано закрытием зазора между линией мантии (подвижной), установленной на центральном вертикальном шпинделе, и вогнутыми вкладышами (фиксированными), установленными на основной раме дробилки. Зазор открывается и закрывается с помощью эксцентрика в нижней части шпинделя, который вызывает вращение центрального вертикального шпинделя. Вертикальный шпиндель может свободно вращаться вокруг своей оси.

Показанная дробилка представляет собой подвесной шпиндель с коротким валом, что означает, что основной вал подвешен сверху, а эксцентрик установлен над редуктором. Конструкция с коротким валом заменила конструкцию с длинным валом, в которой эксцентрик установлен под редуктором.

 

Конусная дробилка для железной руды

 

      

 

С быстрым развитием технологии добычи, SBM предлагает ВАМ 4 типы конусных дробилок : пружинная конусная дробилка, HPC гидравлическая конусная дробилка, CS конусная дробилка, HCS конусная дробилка. Согласно различным моделям, конусная дробилка пригодна для крупного, среднего, мелкого дробления.

Конусная дробилка по своей работе аналогична гирационной дробилке, с меньшей крутизной в камере дробления и большей параллельной зоной между зонами дробления. Конусная дробилка разрушает породу, сжимая породу между эксцентрично вращающимся шпинделем, который покрыт износостойкой оболочкой, и вогнутым воронкой, закрытой марганцевым вогнутым или вкладышем чаши.

Когда камень входит в верхнюю часть конусной дробилки, он становится заклиненным и зажатым между мантией и вкладышем чаши или вогнутым. Большие куски руды ломаются один раз, а затем падают на более низкую позицию (потому что они теперь меньше), где они снова ломаются. Этот процесс продолжается до тех пор, пока кусочки не станут достаточно маленькими, чтобы провалиться через узкое отверстие в нижней части дробилки

Китайские конусные дробилки подходят для дробления различных руд и горных пород средней и высокой твердости. Он имеет преимущество надежной конструкции, высокой производительности, простоты настройки и низких эксплуатационных расходов. Система освобождения пружины конусной дробилки обеспечивает защиту от перегрузки, которая позволяет бродяге проходить через камеру дробления без повреждения дробилки.

 

Пружинная конусная дробилка

 

Пружинная конусная дробилка может дробить материалы со средней твердостью, заключая известняк, гранит, камень. Он в основном используется в горнодобывающей, химической промышленности, строительстве дорог и мостов, строительстве и т. д. Что касается пружинной конусной дробилки PY, на выбор предлагаются четыре типа полости дробления (крупная, средняя, мелкая и тонкая). По сравнению с тем же типом, конусная дробилка может обеспечить более высокую степень дробления и более высокую производительность материалов. Кроме того, благодаря усиленному эффективности дробления, слоистые материалы в конусной дробилке улучшается кубическую форму.

 

Конусная дробилка Symons

 

Конусная дробилка Symons может дробить материалы выше средней твердости. И он широко используется в металлургической, строительной и химической промышленности , гидроэнергетике. При использовании с щековой дробилкой, он может использоваться как дробилка для вторичного, третичного или четвертичного дробления. Вообще говоря, стандартный тип конусной дробилки Symons применяется для среднего дробления. Тип с короткой головкой применяется для крупного и мелкого дробления. Поскольку принята технология литья стали, машина обладает хорошей жесткостью и большой прочностью.

 

Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка

 

Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка в основном состоит из главной рамы, трансмиссионного устройства, эксцентрикового вала, чашеобразного подшипника, дробильного конуса, кожуха, вкладыша чаши, регулировочного устройства, регулировочной втулки, гидравлической системы управления, гидравлической системы безопасности, пылезащитного кольца, подающая пластина и т. д.

 

Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка

 

Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка состоит в основном из основной рамы, эксцентрикового вала, дробильного конуса, кожуха, футеровки чаши, регулировочного устройства, пылезащитного кольца, трансмиссионного устройства, чашеобразного подшипника, регулировочной втулки, гидравлической системы управления, гидравлической системы безопасности и т. д.

Электродвигатель конусной дробилки приводит в движение эксцентриковый вал для периодического колебательного движения под осью вала, и, следовательно, поверхность мантии время от времени приближается и покидает поверхность гильзы чаши, так что материал измельчается из-за сдавливания и шлифования, внутри дробильной камеры.

Предохранительный цилиндр машины может обеспечивать безопасность, а также поднимать опорную втулку и статический конус с помощью гидравлической системы и автоматически удалять блоки в камере дробления, когда машина внезапно становится душной. Таким образом, скорость технического обслуживания значительно снижается, а эффективность производства значительно повышается, поскольку он может удалять блоки без разборки машины.

 

Роторная дробилка для железной руды

 

 

 

Роторные дробилки для железной руды предполагают использование удара, а не давления для дробления материала. Материал содержится в клетке с отверстиями на дне, конце или боковой поверхности нужного размера, что позволяет вытекать пылевидному материалу. Существует два типа роторных дробилок: роторная дробилка и роторная дробилка с вертикальным валом.

 

Роторня дробилка PF,PFW

 

Роторня дробилка дробит породы с потомщью ротора, которые закреплены на внешнем крае вращающегося ротора. Роторня дробилка продаются в стационарной, колесной и гусеничной конфигурации. Роторная дробилка используются для дробления твердых, мягких материалов. В более ранние годы практическое использование дробилок PF,PFW ограничивалось мягкими материалами и неабразивными материалами, такими как известняк, песчаник, фосфат, гипс, однако усовершенствования в металлургии изменили применение этих машин.

 

Роторная дробилка с вертикальным валом (VSI)

 

В роторных дробилках с вертикальным валом VSI используется другой подход, включающий высокоскоростной ротор с износостойкими наконечниками и камеру дробления, предназначенную для вовторного переработки породы. Дробилки VSI используют скорость, а не поверхностную силу в качестве преобладающей силы для разрушения породы. В своем естественном состоянии камень имеет неровную и неровную поверхность. Применение поверхностного усилия (давления) приводит к непредсказуемым и, как правило, не кубическим образующимся частицам

Использование скорости, а не поверхностной силы, позволяет силе разрушения быть равномерно приложенной как к поверхности породы, так и к массе породы. Скала, независимо от размера, имеет естественные трещины (разломы) по всей своей структуре. Поскольку камень «выбрасывается» ротором VSI на твердую наковальню, он ломается и ломается вдоль этих трещин

Конечный размер частиц может контролироваться скоростью, с которой камень бросается в наковальню, и расстоянием между концом ротора и точкой удара на наковальне. Продукт, полученный в результате дробления VSI, обычно имеет однородную кубическую форму, такую, которая требуется для современных дорожных асфальтовых покрытий. Использование этого метода также позволяет дробить материалы с гораздо более высокой абразивностью, чем при использовании PF,PFW и большинства других методов дробления.

В дробилках VSI обычно используют высокоскоростной вращающийся ротор в центре камеры дробления и внешнюю ударную поверхность либо из устойчивых к абразивному воздействию металлических наковален, либо из измельченной породы. Использование литых металлических поверхностей «наковальни» традиционно называют «VSI для наковальни». Использование дробленой породы на наружных стенках дробилки для дробления новой породы традиционно называют «камень на камень VSI». Дробилки VSI могут использоваться в статических установках или в гусеничном оборудовании.

 

Мобильная дробилка для железной руды

 

       

 

Если вы работаете в горнодобывающей или строительной промышленности, вы, вероятно, знаете, что SBM является одним из ведущих производителей мобильного дробильного оборудования. Мобильная дробилка от SBM была популярным выбором для многих подрядчиков по всему миру. С дня создания SBM отреагировала на возросший спрос на эффективные и мощные дробилки. Если вы мало знаете о SBM, давайте рассмотрим некоторые из самых популярных мобильных дробилок этого ктитайского производителя:

Мобильные щековые дробилки - первая мобильная дробилка, произведенная SBM. За эти годы эта мобильная дробилка была значительно улучшена. Мобильные щековые дробилки SBM изготовлены из жестких материалов, имеют болтовую конструкцию и оснащены новейшими технологиями. Все модели могут управляться замечательной системой SBM, которая оптимизирует производство и контролирует функции и параметры машины. Мобильные дробилки щекого типа могут использоваться как отдельные первичные дробилки или как часть многоступенчатой операции дробления. Благодаря щековым дробилкам SBM, оснащенным двигателями и большим отверстием для подачи, обеспечивается высокая производительность дробления.

Мобильные конусные дробилки - доступные в базовой и высокопроизводительной конфигурации, мобильные дробилки конусного типа специально разработаны для вторичного и третичного применения. Мобильные конусные дробилки также разработаны с опцией ленточного конвейера или вибрационного питателя. Как и другие мобильные дробилки, рама конусных дробилок оснащена технологией совремоной. В сочетании с новейшими технологиями работы эта технология обеспечивает максимальный срок службы. Эти конусные мобильные дробилки обеспечивают повышенную производительность при низких эксплуатационных расходах. Новые модели оснащены трехпалубными грохотами для легкой настройки

Мобильные роторные дробилки – широко используемые дробилки используются во многих отраслях промышленности, где необходимо дробить тяжелые и твердые материалы до приемлемого размера. Как популярная и широко используемая машина, мобильная дробилка роторного типа от SBM имеет высокую эффективность и производительность дробления в отрасли. В результате, эта мобильная роторная дробилка является высокопроизводительной. Надежные, долговечные и мощные, эти дробилки могут использоваться для различных жестких операций дробления, поскольку они приводятся в действие известными двигателями. Мобильные роторные дробилки SBM, известные своей высокой производительностью, низким расходом топлива (и низкими эксплуатационными расходами), большим отверстием для подачи и пересмотренной гидравлической системой, предназначены для обеспечения успешных результатов дробления независимо от того, где они используются.