- Линия для обогащения талька
- Линия для обогащения калийной руды
- Линия для обогащения фосфорита
- Линия для обогащения слюды
- Линия для обогащения марганцевых руд
- Линия для обогащения магнетитовой руды
- Линия для обогащения гематитовых руд
- Линия для обогащения графитовой руды
- Линия для обогащения золота
- Добыча угля подземным способом
- Линия для обогащения хромовой руды
- Линия для обогащения барита
- Линия для обогащения асбеста
- Линия для обогащения апатита

Техника Обогащения
Линия для обогащения слюды
Компания Шибан продает линии для обогащения слюды различной производительностью для вашего производства.
Линия для обогащения слюды
Линия для обогащения слюды представляет собой особый вид спецтехника, служащий для обогащения слюды в современной промышленности. В этой странице можно нашли все информации о линии для обогащения слюды, если вас интересует цена на линию для обогащения слюды, схема на линию по обогащению слюды и другие вопросы, обращайтесь к нашему онлайн-менеджеру.
Слюда является одним из самых распространенных в земной коре минералов. Содержание слюды в верхних слоях земной коры составляет 2–4 % всего веса горных пород. Однако мировые промышленные запасы весьма ограничены.
Слюда в виде листов, порошка и различных изделий нашла применение в самых различных отраслях промышленности. Главным потребителем слюды в настоящее время является электротехническая промышленность, применяющая слюду во всех ее видах при изготовлении электрических машин, конденсаторов, реостатов и др.
Обогащение слюдяных руд
Важнейшей целью процесса обогащения слюдосодержащих руд является увеличение содержания ценной части кристаллов за счет уменьшения содержания неполезной ее части, состоящей из посторонних примесей (пустой породы). Компания Шибан предлагает линии обогащения слюды по форме.
Как известно, пустая порода имеет куски более неправильной формы, чем слюда, вследствие чего в узкие щели вместе со слюдой проваливается только мелочь размером меньше ширины щели. При грохочении происходит разделение всей горной массы по форме зерен следующим образом.
Кристаллы слюды, попадая на сито с колосниками, имеющими острые грани, получают неустойчивое равновесие и легко опрокидываются в щель. В связи с этим уголковый профиль сит признан наилучшим. Последующее отделение кристаллов слюды от мелкой породы основывается на разности их площадей.
Максимальный диаметр кусков породы незначительно превышает размер щелей колосникового грохота, тогда как у кристаллов слюды площадь намного больше толщины. При просеивании промпродукта че-рез грохот с круглыми или квадратными отверстиями мелкие куски породы проваливаются, а кристаллы слюды скатываются по сетке, чем и достигается отделение слюды от мелкой породы.
Этот метод обогащения слюдяных руд нашел широкое распространение и осуществляется на барабанных и вибрационных грохотах.
Почти все современные обогатительные фабрики на слюдяных рудниках работают на основе этого метода.
Схема Линия для обогащения слюды
Технологические схемы обогащения на фабриках для переработки слюдяных руд разнообразны и в каждом отдельном случае составляются индивидуально на основании показателей обогатимости данной руды, ситовых анализов, вещественного состава, характеристики слюды, производительности объектов, с которых поступает руда, и техникоэкономического расчета.

Мы способны проектировать и профессионально конструировать подходящее решение по специальным требованиям заказчика. Мы оказываем широкий спектр услуг для своих клиентов и стремимся максимально удовлетворить потребности каждого.
0086-21-58386256 , 58386258
[email protected]
0086-21-58385887