Линия для обогащения барита

Компания Шибан предлагает линии для обогащения барита для вашего производства. Поставка по России, СНГ

 

Линия для обогащения барита

 

Линия для обогащения барита отличается простой и удобной в использовании. В этой странице можно нашли все информации о линии для обогащения барита, если вас интересует цена на линию для обогащения барита, схема на линию по обогащению барита и другие вопросы, обращайтесь к нашему онлайн-менеджеру.

Барит (BaSO4) – это природная сернокислая соль бария с содержанием BaO = 65,7 %.

Высокий удельный вес, химическая инертность обусловливают применение его в качестве утяжелителя глин, растворов при бурении нефтяных скважин. Белизна определяет его применение в лакокрасочной промышленности (краски – белые и цветные, лаки) и при производстве бумаги. Способность поглощать рентгеновские лучи является основой для применения его в специальных строительных материалах, при диагностике внутренних болезней.

 

Линия для обогащение барита в гравитационном хполе

 

Выбор способа обогащения барита зависит от минерального состава, структуры руды, от размеров вкраплений, требований потребителя. При обогащении барита используется, в основном, его высокий удельныйвес, значительная флотационная активность и химическая инертность барита.

В настоящее время компания Шибан предлагает различные методы для обогащения барита: гравитационные методы обогащения, термическое, химическое, магнитное и электрическое обогащение.

Примером применения промывки и гравитационных методов является технологическая линия по обогащению барита китайского производства. Операции производятся в следующей последовательности: крупное дробление барита на щековой дробилке, измельчение на валках до 7 мм, мокрое грохочение с разделением на классы –7+3 мм и –3+0 мм. Каждый класс отдельно обогащается на отсадочной машине, мелкий класс флотируется.

 

Линия для обогащение барита в электрическом и магнитном поле

 

Способ электрического обогащения баритовой руды китайского производства включает следующие операции : измельчение руды до размера 1–2 мм, обесшламливание по классу 0,074 мм, сушку и нагрев материала до 240 °С, электризацию при этой же температуре контактным способом и пропускание заряженных частиц через электростатическое поле. Наилучшие результаты получают при нагреве исходного материала до 93–240 °С. Верхний предел нагрева баритовой руды составляет 480 °С. При обогащении описанным способом баритово-флюоритовой руды, содержащей 38 % барита, 51,0 % CaF2, 4 % кварца, 7 % глины и другой пустой породы, получен баритовый концентрат с содержанием 84,5 % BaSO4 при извлечении 84,5 %.

 

Схема Линия для обогащения барита